Analyse av produksjonsprosessen av instant nudelpapirkopper

Pappkrus for instantnudler er allment akseptert som en pakkeløsning fordi de er praktiske og har miljøvennlige funksjoner. Produksjonsprosessen deres må verdsettes for å sette pris på den positive miljøpåvirkningen de har og kvaliteten deres. Som sådan forklarer denne artikkelen produksjonen av disse koppene gradvis for å understreke noen av de viktige fasene i produksjonen.

Valg av råvarer

Valg av råvarer er det første trinnet i prosessen med å produsereøyeblikkelig nudler papirkopper. Hovedkomponenten er papir som nå er laget av enten jomfruelig tremasse eller resirkulert papir. I de fleste tilfeller, for en mer vanntett motstandsdyktig kopp, vil produsenter bruke solide papirer som tåler varmen fra varme væsker. Slike papirer blir ofte reprosessert for å gjøre dem sterkere og mer holdbare.

Behandling av papirmasse

Neste trinn etter valg av råpapir er papirmassebehandling. Fremgangsmåten inkluderer trekkvev, fibre og kombinere dem med vann for å danne oppslemminger. Etter at preproduksjonsmassen er tilberedt, vil den til og med bli raffinert og bleket om nødvendig for å oppnå riktig hvithet og masseensartethet. Dette stadiet garanterer at papiret er delikat som et veldig fint produkt og blottet for smusspartikler, noe som er avgjørende for produksjon av kraftige kopper.

Å forme koppen

Neste trinn er å forme papiret til kopper. En koppformet form mates inn i formen, som allerede har bearbeidet papirmassen til et bløtt rot. For at instant-nudelkoppen skal beholde formen og tåle nudlene, oppnås denne prosedyren vanligvis ved påføring av varme sammen med trykk. Etterpå kjøles koppene ned, og overhengsskjæring fullføres i koppene for å fjerne overflødig papir.

Belegg og utskrift

Med unntak av pappkrusene hvor dette er ganske uvanlig, er pappkrusene beskyttet mot fuktighet og ekstrem varme ved hjelp av et beskyttelsesbelegg som polyetylen. Det er nyttig å unngå lekkasjer og hjelper også med å forsterke veggene i koppen når væsker helles og forsegles i den. Etter å ha belagt innsiden av koppene, kan noen design og tegninger eller merkevare- og produkterklæringer skrives ut på koppene. Dette tilfører skjønnhet og inkluderer viktig informasjon til forbrukerne.

Kvalitetskontroll og emballasje

Frakt av koppene er først etter at de har bestått den strenge kvalitetskontrollprosessen som er å bruke industriaksepterte standarder på koppene. Dette består av estimater av koppenes styrke, varmebestandigheten til koppene og sannsynligheten for at koppene har noen ufullkommenheter. Når koppene er bekreftet å være opp til standard, pakkes de og klargjøres for transport og/eller salg. Emballasjematerialet er laget på en måte som vil omslutte koppene når de transporteres for å ha dem i god stand.

YI BAI LIs forpliktelse til kvalitet

YI BAI LI er et selskap som er ekstremt seriøst med sin virksomhet og sine prosesser og derfor sørger for at det er presisjon når det kommer til produksjon av instant nudelpappkrus. Koppene våre er designet for å være solide og miljøvennlige i henhold til gjeldende emballasjestandarder. For mer informasjon om våre produkter og deres prosesser, sjekk gjerne YI BAI LI nettsiden.

Dermed er det tydelig at selv den enkleste prosessen med produksjon av øyeblikkelig nudelpapirkopp involverer flere prosedyrer: innkjøp av materialene, termofrom, kantbelegg og senere produksjonsinspeksjon. I alle prosesser, fra oppstart til datastøttet design, vurderes hver detalj for at produktet skal fungere effektivt og være miljøvennlig, og dette skildrer kvalitetssikring og kvalitetsstyring.